橡木塞作為葡萄酒瓶的『原配』夫人，一直與其恩愛有加，雖然螺旋蓋、玻璃塞、橡膠塞以『小三』的身份來勾搭葡萄酒瓶，試圖踹掉原配，借機上位，但一直不能得逞。
究其原因，便是橡木塞柔軟的身材，帶透氣微氧化功能，環保等優點，雖然偶爾耍耍『臭』脾氣，但也不妨礙其在葡萄酒瓶心中的地位。
那麼問題來了，橡木塞究竟是怎麼煉成的呢？
原材料
橡木塞《Cork》，顧名思義就是軟木橡樹《CorkOak》制作而成的塞子，所采用的原材料為橡樹表皮，經多道工序加工而成。
而軟木橡樹的主要產區為地中海沿岸，它需要大量的陽光，降雨量低與較高的濕潤度，而樹皮質量和厚度根據所生長地方的特定環境條件而顯不同。
葡萄牙是世界知名的軟木橡樹產區，其產量占世界總產量的33%左右，堪稱軟木王國。
《軟木橡樹分佈圖》
樹齡達到25歲時，軟木橡樹才會進行首次收獲，但其品質並不能達到制作橡木塞的標準，直到其樹齡達到50多歲時的第三次收獲，才可來拿制作橡木塞。
工序
1 剝皮
用一把鋒利的斧頭將樹皮剝開，並在樹幹上標註時間，以方便記錄下次采收年份。
2晾曬
工人將軟木皮從樹上剝下後，將樹皮運送至工廠集中堆放進行風幹晾曬，時間為期三個月至一年不等，以脫離水分。
3 沸煮
在工廠中將橡木皮進行沸煮，令其柔軟並為樹皮消毒。
4 放置
將蒸煮過的橡木皮放置數周後，令其達到理想的濕度，柔軟的樹皮方便進行加工。
5 切割與沖壓
將樹皮切割成長條，達到理想的長度與寬度，並橫向打孔成橡木塞所需形狀，這裡需要說明的是，實木塞是整塊沖壓而成，才得以保證其氣密性。
6 清洗、吹幹與消毒
將沖壓成型的橡木塞進行清洗並風幹，最後消毒，一個酒塞就基本成型了。
7 後期處理
最後便是根據客戶的需求，將特定的LOGO 年份 等信息印刷於橡木塞上。
大功告成！