設備對精釀啤酒影響要素
1、品質與口感：設備滿足工藝要求、精度、穩定性
2、個性化、多樣化：設備靈活性《多品種、多工藝，設備靈活組合
3、品牌形象宣傳：設備外觀，品牌
4、成本《競爭力》：整線協調、能耗平衡、生產效率
麥芽粉碎系統：
-粉碎能力：300-1000kg/h
-粉碎輥間距方便可調
-采用對輥粉碎，麥皮完整度高，粉塵少，麥汁收得率提升；
-人工投料，可通過人工或通過螺旋輸送到糖化鍋
糖化系統：
–糖化系統由糖化/煮沸/旋沉槽、過濾槽、板式換熱器、麥汁泵及工藝管路組成，容積有300、500、1000升方案供客戶選擇，外包材質：拉絲板/鏡面板/原板色/紫銅等；
–糖化鍋是采用蒸汽加熱，采用酒花添加裝置實現酒花添加，防止高溫燙傷，可選用室內排氣裝置；
–過濾槽采用銑制篩板，提高過濾速度及麥汁清涼度，選用自動出糟裝置，減少勞動強度；
–工藝管路進行優化設計，使糖化系統更緊湊、佈局合理；
發酵系統：
–提供300L、500L、或1000升產品等
–采用彌勒板雙段或多段冷卻夾套
–罐體配置安全閥、衛生級取樣閥、溫度探頭、CIP接口、麥汁進出口接口、頂部/側部人孔配件齊全。
制冷系統：
制冷系統由制冷機、冰水罐、冰水泵及閥門管件組成；
制冷系統用於糖化麥汁降溫及發酵降溫，科學的運算，使設備既能滿足工藝生產需求又不會造成能源浪費，冰水罐采用聚氨酯保溫，配套液位管實時監控液位，管道采用聚乙烯保溫，有效減低冷損耗。
-系統配套CIP消毒裝置，包含堿水罐、消毒水罐、衛生級洗滌泵、管道閥門、推車及控制系統組成，操作靈活、簡便。
控制系統：
–采用PLC集中控制、觸摸屏集中操作
–可預先編制釀酒配方自動運行